Dlaczego ignorowanie całkowitego kosztu posiadania sprężarek bezolejowych może Cię drogo kosztować

Praca sprężarki o mocy 250 kW przez 8 000 godzin rocznie kosztuje około 200 000 funtów, co oznacza, że zmniejszenie zużycia mocy o jeden procent pozwala zaoszczędzić 2 000 funtów. Dzięki zastosowaniu konstrukcji tłokowej dwustronnego działania, sprężarki bezolejowe Belliss & Morcom osiągają poprawę efektywności do 10% w porównaniu z typowymi sprężarkami przemysłowymi, co przekłada się na roczne oszczędności sięgające 20 000 funtów.

Dodatkowo, w ciągu 10 lat sprężarka tłokowa Belliss & Morcom może zapewnić 33% oszczędności w TCO w porównaniu do typowej sprężarki przemysłowej.

Zużycie energii stanowi około 80% TCO w całym okresie eksploatacji sprężarki. Mając to na uwadze, minimalizacja strat energii powinna być jednym z głównych priorytetów każdego operatora.

W zastosowaniach przemysłowych wymagających sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem, przejście na bezolejowe sprężarki tłokowe Belliss & Morcom pozwala zmaksymalizować rentowność dzięki zwiększonej efektywności i niższym kosztom energii.

Sprężarki tłokowe zużywają do 10% mniej energii niż porównywalne technologie alternatywne, dzięki niższym wymaganiom mocy właściwej oraz bardziej efektywnym cyklom załadunku i rozładunku.

Sprężarka dwustronnego działania spręża powietrze zarówno podczas ruchu tłoka w górę, jak i w dół, co podwaja wydajność cylindra. Ten podwójny cykl sprężania sprawia, że tego typu sprężarka jest wyjątkowo wydajna.

Jednym z najskuteczniejszych sposobów na obniżenie TCO jest wybór rozwiązań sprężarkowych zaprojektowanych z myślą o długowieczności. Warto pamiętać, że koszty konserwacji często przewyższają cenę zakupu systemu w całym okresie jego eksploatacji (sprężarki Belliss mają żywotność ponad 30 lat) – dlatego choć oszczędność przy zakupie może wyglądać dobrze w budżecie na dany rok, nie należy ignorować długoterminowych skutków.

Wszystkie elementy zużywające się są zaprojektowane z myślą o łatwej konserwacji, a sprężarka nie posiada zespołu sprężającego do wymiany. Uwzględniając planowaną konserwację i coroczny serwis całego systemu, otrzymujemy instalację, która zapewnia mniejsze przestoje, długoterminową niezawodność i większy spokój ducha.

Co więcej, sprężarki Belliss & Morcom są zaprojektowane do pracy przez 8 000 godzin między przeglądami. Krótko mówiąc – są stworzone, by działać długo.

Choć koszt zakupu jest oczywiście istotny, to TCO powinien być ostatecznym czynnikiem decydującym przy wyborze nowego systemu sprężarek bezolejowych. Ignorowanie tego aspektu i wybór technologii, która nie uwzględnia całkowitych kosztów eksploatacji, może prowadzić do kosztownych konsekwencji w przyszłości.

Produkcja wysokiej jakości, niezawodnego sprężonego powietrza może stanowić nawet 40% lub więcej rachunku za energię elektryczną zakładu. Z czasem sprężarka, która jest niezawodna i energooszczędna, wygeneruje oszczędności znacznie przewyższające te uzyskane przy zakupie tańszego, mniej wydajnego modelu.

Oto kilka sposobów, w jakie operatorzy zakładów mogą poprawić TCO swoich sprężarek bezolejowych.

Efektywność działania może przynieść znaczne oszczędności w porównaniu z mniej wydajnymi technologiami na przestrzeni lat. Kluczem jest więc zawsze poszukiwanie najbardziej efektywnych innowacji, które jednocześnie minimalizują wymagania konserwacyjne i ryzyko nieoczekiwanych awarii.

Sprężarki bezolejowe Belliss & Morcom o ciśnieniu 4–15 barów do zastosowań przemysłowych oferują wyjątkową efektywność energetyczną, zwiększoną niezawodność i żywotność przekraczającą 30 lat. Wszystko to znacząco obniża TCO.

Jeśli masz pytania dotyczące technologii wysokociśnieniowej i sposobów na obniżenie całkowitych kosztów eksploatacji systemu, odwiedź naszą stronę produktową i skontaktuj się z nami!