Sprężarka tłokowa działa poprzez ruch tłoka w cylindrze za pośrednictwem korbowodu i wału korbowego. Jeżeli do sprężania wykorzystywana jest tylko jedna strona tłoka, mówimy o działaniu jednostronnym. Jeżeli podczas suwu w górę i w dół wykorzystywane są obie strony tłoka, przód i tył, działanie to nazywa się dwustronne.
Urządzenia Reavell są zaprojektowane do wydajnego sprężania gazu do wysokich ciśnień, zwykle w zakresie od 40 do 400 barów.
Reavell spręża gaz etapami, stale zwiększając ciśnienie na każdym etapie, aż do osiągnięcia pożądanego ciśnienia. Wieloetapowa operacja z międzystopniowym chłodzeniem/separatorami poprawia wydajność, obciążenie podzespołów i temperaturę pracy.
Przy takim samym ciśnieniu wyjściowym obciążenie jednostki jednostopniowej może być około 100 razy większe niż obciążenie pierwszego stopnia sprężarki czterostopniowej. W przypadku jednostki jednostopniowej może wystąpić różnica wzrostu temperatury rzędu ~1100°C, co stanowi ponad 40-krotność wzrostu temperatury w przypadku jednostki czterostopniowej. Warto również zauważyć, że wydajny układ chłodzenia międzystopniowego i końcowego naszych sprężarek tłokowych poprawia wydajność i wydłuża żywotność pierścieni i zaworów.
Nasze wysokociśnieniowe sprężarki tłokowe charakteryzują się wielostopniowym układem chłodzenia wodnego, który chłodzi pomiędzy stopniami sprężania i wykorzystuje separatory wilgoci do usuwania wody lub oleju zatrzymywanego w postaci aerozolu na każdym stopniu. Dzięki temu zapewniają dłuższą żywotność podzespołów.
Podobne korzyści można znaleźć również w modelach chłodzonych powietrzem, które chłodzą gaz w podobny sposób, choć z wykorzystaniem mechanizmu polegającego na wykorzystaniu zespołu wentylatora/koła zamachowego, który wymusza przepływ chłodzącego powietrza przez międzystopniowe chłodnice rurowe w kształcie serpentynu.
Zintegrowany blok spustowy i odpływowy kondensatu zapewnia bezpieczne i niezawodne odprowadzanie skroplin ze sprężarki, chroniąc przed gromadzeniem się kondensatu, nierównomiernym odprowadzaniem i stopniowym uzupełnianiem, które mogą prowadzić do awarii stopnia wysokiego ciśnienia.
Zawór bezpieczeństwa zabezpiecza blokadę spustową w przypadku zablokowania jej w dalszej części odpływu.
Zespół separatora i końcowy separator cyklonowy zapewniają skuteczne usuwanie nagromadzonego kondensatu przed dotarciem do dalszego ekwipo.
Zawór zwrotny zapobiega utracie ciśnienia w układzie podczas cykli opróżniania sprężarki.
Zawór utrzymujący ciśnienie zapewnia, że sprężarka pracuje w przewidzianym zakresie ciśnienia, co zapewnia optymalną wydajność, chroniąc jednocześnie przed nadmiernym przenoszeniem oleju i przedwczesną awarią zaworu
Zawór bezpieczeństwa na wylocie zapewnia, że sprężarka pracuje w granicach swoich możliwości projektowych i chroni ją przed nadmiernym ciśnieniem.
